تحليل تكنولوجيا إعادة تصنيع الكسوة بالليزر والمقارنة الشاملة مع تقنية الطلاء الكهربائي

1. إعادة تصنيع الكسوة بالليزر: المنطق الأساسي لـ "تحول" المعدات القديمة

إن إعادة تصنيع الكسوة بالليزر ليست إصلاحًا بسيطًا للمعدات ، ولكنها عملية تدرك ترقية أداء المعدات استنادًا إلى الجسم الأصلي للمعدات الميكانيكية القديمة ، وذلك باستخدام تقنيات ومواد جديدة مثل عوارض ليزر الطاقة العالية- ومساحيق سبيكة خاصة. تنعكس خصائصها الأساسية في "السمات المزدوجة": على المستوى المادي ، لا يزال المنتج النهائي يحافظ على الشكل الهيكلي للمعدات الأصلية ؛ على المستوى الكيميائي ، يخضع تكوين المواد وخصائص الأجزاء الرئيسية (الأسطح) للمعدات لتغييرات أساسية. في نهاية المطاف ، يمكن أن تصل الأداء والخدمة للمنتج المعاد تصنيعه إلى أو حتى يتجاوز أدوات المعدات الجديدة ، مما يدرك حقًا "تحول" المعدات القديمة.

ثالثا. الأداء والود البيئي: بعانين أساسيان حيث يكون لكسد الليزر مزايا هائلة على الطلاء الكهربائي

​

في الأداء والأبعاد الودية البيئية التي تركز عليها التطبيقات الصناعية على معظمها ، تُظهر تقنية الكسوة بالليزر مزايا هائلة. من حيث الأداء ، فإن سمك الطلاء الكهربائي هو 0.03 - 0.10mm ، وهو عرضة للبقع والتصدع والصدأ (الناجم عن اختراق الرطوبة في البيئات الرطبة). ومع ذلك ، فإن سمك طبقة الكسوة بالليزر يبقى 0.5-0.6 مم بعد الآلات الدقيقة (8-10 أضعاف سماء الطلاء الكهربائي) ، مع بنية كثيفة ولا تشققات. علاوة على ذلك ، فإن المنطقة المتأثرة بالحرارة في الركيزة هي فقط 0.1-0.2 مم ، والتي لا تغير أداء الركيزة على الإطلاق. من حيث الود البيئي ، تنتج عملية الطلاء الكهربائي كمية كبيرة من مياه الصرف الصحي السامة التي تحتوي على كروم سداسي ، مما يعرض بشكل خطير البيئة وصحة الإنسان. في المقابل ، لا تحتوي تقنية الكسوة بالليزر على انبعاثات سامة وهي "عملية خضراء" نموذجية ، تتوافق تمامًا مع المتطلبات البيئية للصناعة الحديثة.