تحليل معلمات المعالجة لكسى الليزر عالي السرعة
في مجال التصنيع الصناعي ، أصبحت تقنية الكسوة بالليزر عالية السرعة عملية رئيسية لتحسين أداء المكونات وخدمة الخدمة ، وذلك بفضل قدراتها الفعالة وعالية الجودة. تعتمد جودة نتائج المعالجة إلى حد كبير على التحكم الدقيق لمعلمات العملية المختلفة. هذه المعلمات مترابطة وتتفاعل مع بعضها البعض ، وتحديد جماعيا جودة وكفاءة واستقرار طبقة الكسوة. لذلك ، فإن الفهم الشامل والإعداد المعقول للمعلمات أمر بالغ الأهمية.
طاقة الليزر والمعلمات المميزة الفورية
تعد طاقة الليزر ، حيث أن ناتج الطاقة بواسطة الليزر لكل وحدة زمنية ، واحدة من المعلمات الأساسية لكسلة الليزر عالية السرعة. في الوقت الحالي ، يبلغ عدد الطاقة من أشباه الموصلات أو ليزر الألياف في السوق ، مثل منتجات Guosheng Laser ، نطاق طاقة يتراوح بين 6000 و 12000 واط ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات المعالجة لمعظم الحقول. يؤثر شكل وحجم البقعة بشكل مباشر على توزيع الطاقة. يمكن اختيار البقع الدائرية والمستطلة الشائعة وفقًا لخصائص الكائن المعالج ؛ يحدد الحجم الفوري كثافة الطاقة البصرية. تحت نفس الطاقة ، ينتج عن حجم بقعة أصغر كثافة طاقة أعلى ، وهو أكثر ملاءمة لمكاسب المساحيق المعدنية ذات النقطة العالية.
المعلمات المكانية والتداخل
تشير مسافة المعالجة إلى المسافة بين مخرج الليزر وسطح الركيزة ، مما يؤثر بشكل كبير على استخدام المسحوق وسلامة المعدات: ستؤدي المسافة الطويلة بشكل مفرط إلى تفريق مسحوق معدني ، مما يقلل من الاستخدام ؛ قد تتسبب مسافة قصيرة بشكل مفرط في أن تكون درجة حرارة سطح رأس الكسوة بالليزر مرتفعة للغاية ، مما يؤدي إلى انسداد المسحوق. معدل التداخل هو عامل رئيسي يؤثر على خشونة سطح طبقة الكسوة. يمكن أن يصل معدل تداخل الكسوة عالية السرعة إلى 70 ٪ -80 ٪ (مقارنة بنسبة 30 ٪ -50 ٪ للتكتل العادي). على الرغم من أنه يمكن أن يقلل من الخشونة ، يجب التحكم في توحيد المنطقة المتداخلة لتجنب التأثير على الجودة الشاملة لطبقة الكسوة.
معلمات أداء سرعة الكسوة
تشمل المعلمات المتعلقة بسرعة الكسوة السرعة الخطية الكسوة ، ومعدل منطقة الكسوة ، وسرعة المغزل ، مما يعكس بشكل مباشر كفاءة المعالجة. تحتوي الكسوة الليزرية عالية السرعة في Guosheng Laser على سرعة خطية مقاس تبلغ 100 مم/S-500 مم/ثانية ، ومنطقة الكسوة لكل وحدة وقت تتراوح بين 0.5-1M² ، وسرعة مغزل تتراوح من 0 إلى 100R/دقيقة. وفي الوقت نفسه ، يمكن التحكم في سماكة طبقة الكسوة بدقة في حدود 0.2 مم-10 مم. يمكن للمزيج الأمثل من هذه المعلمات تحسين كفاءة المعالجة بشكل كبير مع ضمان الجودة.
معلمات تغذية وحماية المسحوق
تنقسم طرق تغذية المسحوق إلى تغذية مسحوق حلقي وتغذية المسحوق المركزي. إن تغذية المسحوق المركزي لها استخدام أعلى ولكن يصعب تصميمها ، لذلك يتم استخدام تغذية المسحوق الحلقي بشكل شائع في السوق. زاد ليزر Guosheng من معدل استخدام المسحوق إلى أكثر من 90 ٪ من خلال فوهة الكسوة بالليزر عالية السرعة المصممة خصيصًا ، بالإضافة إلى قدرة كبيرة من المسحوق ثنائية الأسطوانات ذات السعة العالية وتوحيدها على طول المسحوق على المدى الطويل وتوحيد طبقة الكسوة. يمكن ضبط ضغط الغاز الواقي ، وعادة ما يتم استخدام النيتروجين أو الأرجون ، والذي لا يعمل فقط لتغذية المسحوق ولكن أيضًا يشكل منطقة واقية حول تجمع الصلصين بالليزر لتقليل الأكسدة.
المكونات الأساسية لنظام الكسوة بالليزر
التنسيق وملخص معلمات العملية
لا توجد معلمات العمليات المختلفة لتكتل الليزر عالي السرعة في عزلة ولكن يجب تنسيقها: تحدد معلمات طاقة الليزر الشروط الأساسية للمعلمات الكسوية والمعلمات المكانية والمتداخلة التي تؤثر على استمرارية الطلاء ، ومعلمات توازن المعلمات السرعة ، وتضمن معلمات التغذية والحماية المسحوق بيئة إمداد المواد. فقط من خلال ضبط هذه المعلمات وتحسينها بدقة وفقًا لمتطلبات المعالجة المحددة ، يمكن استخدام مزايا تقنية الكسوة بالليزر عالية السرعة بشكل كامل ، وتحقيق تحضير طلاء عالي الجودة وفعال ، وتوفير ضمان موثوق لتحسين أداء المكونات الصناعية.