التطبيق والكفاءة تحسين تكنولوجيا تعزيز سطح الليزر في صناعة الحديد والصلب
مع زيادة الاستحقاق للتكنولوجيا المعدنية ، لا يزال تخفيض التكاليف وتحسين الكفاءة هو السعي الأساسي للمؤسسات الحديد والصلب. وكأسيرة أساسية في مجال إعادة التصنيع ، لا يمكن لتكنولوجيا تعزيز سطح الليزر ، من خلال عمليات مثل الكسوة ، والتبريد ، والسبائك ، إصلاح مكونات النفايات لتمديد عمر الخدمة ولكن أيضًا تحسين أداء المنتجات الجديدة ، مما يقلل من وقت تعطل المعدات بشكل فعال. لقد أصبح دعمًا فنيًا مهمًا لتحسين الجودة والكفاءة في صناعة الحديد والصلب.
حماية الكسوة بالليزر لمكونات المتداول الساخنة الرئيسية
لوحات التوجيه الجانبية ولفائف أسفل الفرن هي مكونات أساسية ضعيفة في خطوط إنتاج المتداول الساخنة. تتمتع لوحات الدليل الجانبي التقليدي بعمر خدمة تقل عن 24 ساعة في أقسام قاسية ، مما يسبب بسهولة مشاكل مثل التصاق الفولاذ والعقيدة ؛ تعمل لفائف أسفل الفرن في بيئات ذات درجة حرارة عالية وتآكل لفترة طويلة ، كما أن سطح الحلقات لفة معرض للأكسدة والعقيدة ، مما يؤدي إلى عيوب السطح من الألواح. بعد استخدام تقنية الكسوة بالليزر لتشكيل طبقة سبيكة مقاومة للدرجات الحرارة العالية والمقاومة للأكسدة على أسطحها ، تم توسيع عمر خدمة لوحات الدليل الجانبي بشكل كبير ، ويمكن أن تتجنب لفائف قاع الفرن بشكل فعال التصاق الصلب وتعذره ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج بشكل كبير وفقدان الجودة.
إصلاح الليزر وتعزيز الأجزاء الهيكلية مطحنة المتداول
يعد Holling Mill Housing مكونًا رئيسيًا للحمل في معدات المتداول الساخنة ، وستؤثر الفجوات الناتجة عن تآكل السطح بشكل مباشر على دقة التحكم في شكل اللوحة. من خلال تقنية الكسوة بالليزر لاستعادة الشكل الأصلي لإطار السكن ، لا يوجد تشوه ، ويتم تعزيز مقاومة التآكل لسطح تركيب اللوحة المنزلق ؛ بعد تطبيق تبريد الليزر على بطانة الإسكان مطحنة ، يتم تحسين صلابة السطح بشكل كبير ، وفي التطبيقات العملية ، يمكن أن يحقق 3 أشهر من التشغيل الخالي من الأضرار ، مما يمتد بشكل كبير من دورة الصيانة.
إعادة تصنيع الليزر لمكونات نظام النقل
إن غلاف الرأس المسطح لنظام الإرسال الرئيسي لمصنع التشطيب عرضة للفشل بسبب الشركات الناشئة المتكررة والتوقف ، مع وجود مكونات تقليدية في خدمة قصيرة والعديد من العيوب. بعد إعادة تصنيع غلاف الرأس المسطح من ناقل الحركة الرئيسي للمطاحن باستخدام تقنية الكسوة بالليزر ، يتم تقليل كمية التآكل إلى حد كبير ، وتحسن حياة الخدمة بشكل كبير. بالنسبة لمكونات العمود الطويل في نظام النقل (مثل مهاوي المسننة) ، يمكن أن يحقق علاج تبريد الليزر تصلبًا على السطح دون تشوه ، ويمتد بشكل كبير عمر خدمته.
ترقية لسبائك الليزر من القوائم
اللفات هي أدوات أساسية لتشوه البلاستيك المعدني ، وهي عرضة للتشويش السطحي والشقوق وغيرها من حالات الفشل في ظل ظروف عمل قاسية طويلة الأجل. من خلال علاج سبائك الليزر ، يمكن تشكيل طبقة سبيكة عالية الأداء على سطح لفة ، تمنعها بمقاومة ممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل. تُظهر التطبيقات العملية أن قدرة تمرير الصلب لصفوف القضبان المعالجة قد تحسنت بشكل كبير ، مع عدم وجود تشوه طوال العملية ، مما يقلل بشكل فعال من تواتر تغيير لفة وتكاليف الإنتاج.
المكونات الأساسية لنظام الكسوة بالليزر
المزايا الفنية وقيمة تطبيق الصناعة
قامت تقنية إعادة تصنيع سطح الليزر ، والاعتماد على المزايا الأساسية مثل الأداء الشامل الممتاز ، ومعدل استخدام المواد العالية ، ومرونة العملية القوية ، على توسيع سيناريوهات التطبيق إلى مكونات معدات الحديد والصلب المختلفة مثل مهاوي نقل الطاحونة ، وعمليات تروس العتاد ، وعجلات الرافعة ، ومكونها. لا يمكن لهذه التكنولوجيا استعادة دقة الأبعاد للمكونات التالفة بدقة فحسب ، بل يمكن أيضًا جعل أدائها يتجاوز مستوى المنتجات الجديدة من خلال ترقية الأداء. لقد أصبح الدعم الفني الرئيسي للمؤسسات الحديدية والصلب لتحقيق تخفيض التكاليف ، وتحسين الكفاءة ، وتعزيز الإنتاج الأخضر ، وقد شكل حاليًا نمط تطبيق واسع النطاق في الصناعة مع اعتراف واسع.