إن خفض التكلفة وزيادة الكفاءة هو الهدف النهائي الذي تسعى إليه الشركات. بالنظر إلى العديد من الاختراقات التكنولوجية الكبرى في تاريخ تكنولوجيا صناعة الصلب، مثل صناعة الصلب المحول، والصب المستمر، والدرفلة المستمرة، وما إلى ذلك، فإن الدافع الأساسي لها هو تقليل التكاليف. التكنولوجيا المعدنية ناضجة تمامًا اليوم، واستخدام تكنولوجيا إعادة التصنيع يمكن أن يطيل عمر خدمة المكونات الأساسية لخط الإنتاج المعدني. لا يقتصر الأمر على تحسين أداء المنتجات الجديدة فحسب، بل يمكنه أيضًا إصلاح منتجات النفايات وإطالة عمر المنتج. وفي الوقت نفسه، فإنه يقلل بشكل فعال من صيانة المعدات ووقت التوقف عن العمل.
المبدأ الأساسي للتبريد بالليزر
تقنية التبريد بالليزر هي استخدام شعاع الليزر المركز كمصدر للحرارة، حيث يتم إشعاعه على سطح قطعة العمل المراد معالجتها، بحيث ترتفع درجة حرارة الأجزاء المتصلبة بشكل حاد في لحظة، مما يشكل الأوستينيت ثم يبرد بسرعة للحصول على المارتنسيت أو غيرها من بنية الحبوب الدقيقة للطبقة المتصلبة.
الخصائص التقنية للتبريد بالليزر
1. كثافة طاقة عالية، سرعة تسخين سريعة، تشوه صغير للأجزاء
يمكن لعملية المعالجة الحرارية التحكم في التشوه، ولا تحتاج قطعة العمل المعالجة إلى الطحن، والتي يمكن استخدامها كعملية أخيرة لتشطيب الأجزاء.
2. يمكن استخدامها لأجزاء الشكل المعقدة
مثل الثقوب العمياء، والثقوب الداخلية، والشقوق الصغيرة، والأجزاء ذات الجدران الرقيقة، وما إلى ذلك. ويمكن القيام بذلك أو القيام به جزئيًا، أو يمكن القيام به بشكل مختلف في أجزاء مختلفة من نفس الجزء حسب الحاجة. يمكنه التغلب على التبريد عالي التردد بسبب محدودية المحث. من الصعب إخماد سطح الأجزاء ذات الأشكال المعقدة، ومن الصعب التحكم في منطقة التسخين ومن السهل أن تتشقق أثناء التبريد. في عملية المعالجة الحرارية الكيميائية مثل الكربنة والتبريد، لا يلزم أن تكون معالجة الأجزاء الكبيرة محدودة بحجم الفرن.
3. العالمية
ليس للتركيز العميق لليزر أي قيود صارمة على حجم الجزء وأبعاده وسطحه أثناء التبريد. ومع ذلك، فإن التبريد الحالي المتوسط والعالي يجب أن ينتج أجهزة استشعار مناسبة لمختلف الأجزاء.
4. لا توجد قيود
بالنسبة لبعض أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ذات درجة حرارة التبريد العالية، تكون درجة حرارة التبريد قريبة جدًا من درجة حرارة نقطة الانصهار. عندما يتم استخدام المستشعر لتبريد السطح المحلي للمنتج، فمن السهل حرق الزوايا أو الأجزاء غير المنتظمة، مما يؤدي إلى خدش الأجزاء، ومع ذلك، فإن تبريد السطح بالليزر لا يخضع لهذا القيد.
5. لا حاجة للتبريد
التبريد بالليزر عبارة عن عملية تبريد نظيفة وفعالة وصديقة للبيئة، مع سرعة تبريد عالية ولا حاجة إلى وسائط تبريد مثل الماء أو الزيت.
6. تلبية متطلبات التصلب
تتميز الطبقة الصلبة السطحية ببنية دقيقة وصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل، ويمكن أن تلبي متطلبات المنتج لعمق الطبقة الصلبة السطحية الضحلة (عمومًا {{0}}.3 ~ 2.0 مم).
مثال تطبيقي لتكنولوجيا التبريد بالليزر في صناعة الصلب
1. صناعة السبائك بالليزر للفة
اللفة هي جزء العمل الرئيسي والأداة لإنتاج التشوه البلاستيكي المستمر للمعادن في مطحنة درفلة الفولاذ. ستؤدي ظروف العمل القاسية على المدى الطويل إلى تقشير السطح والشقوق وحتى الكسور. إن خلط اللفة بالليزر يمكن أن يطيل عمر خدمة اللفة بشكل فعال. من خلال معالجة السبائك بالليزر لأسطوانة القضيب، فهي لا تحتوي على أي تشوه، أو مقاومة لدرجات الحرارة العالية، أو مقاومة للتآكل، وقد تم تحسين قدرة تمرير الفولاذ بشكل كبير.
2. التبريد بالليزر للأسفل
باعتبارها وسيلة نقل للبلاطة ذات درجة الحرارة العالية، فإن اللفة السفلية للفرن تعمل في بيئة ذات درجة حرارة عالية مليئة بالغاز المسببة للتآكل لفترة طويلة. سطح الحلقة الأسطوانية المتلامسة مباشرة مع البلاطة ذات درجة الحرارة العالية يكون عرضة لالتصاق الفولاذ، والتعقد، والأكسدة، والتآكل، والتآكل، والزحف الناتج عن درجات الحرارة العالية وغيرها من الظواهر، وخاصة عيوب الجودة المختلفة مثل الحفر والخدوش والجلد الثقيل على السطح السفلي للبلاطة ناتج عن التصاق الفولاذ وعقده. في فولاذ السيليكون، يكون أداء المواد الخام المدرفلة على البارد وغيرها من الفولاذ الناعم رائعًا بشكل خاص. يتم إخماد طبقة من المواد الجديدة ذات مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل بالليزر على سطح الحلقة الأسطوانية. خلال فترة خدمة اللفة السفلية للفرن، تكون العقيدات السطحية أو جلد الأكسيد فضفاضة ومتشعبة، مما قد يؤثر على جودة درفلة الألواح الفولاذية والبليت، ويمكن أن يحسن بشكل فعال المنفعة الاقتصادية لخط الإنتاج. يمكن لتقنية التبريد بالليزر تقوية سطح الأدلة المختلفة، والتروس الكبيرة، والمجلات، وجدران الأسطوانات، والقالب، وامتصاص الصدمات، وعجلات الاحتكاك، والأسطوانة، وأجزاء الأسطوانة. المواد القابلة للتطبيق هي الفولاذ المتوسط والعالي الكربون والحديد الزهر.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. هي مؤسسة ذات تقنية عالية متخصصة في البحث والتطوير وتصنيع وبيع آلة الكسوة بالليزر الأوتوماتيكية وآلة الكسوة بالليزر عالية السرعة وآلة التبريد بالليزر وآلة اللحام بالليزر ومعدات الطباعة بالليزر ثلاثية الأبعاد. منتجاتنا فعالة من حيث التكلفة وتباع محليًا وخارجيًا. إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا، فيرجى الاتصال بنا على bob@gshenglaser.com.