الكسوة بالليزر للفتحات الداخلية: حل تقني رئيسي للتغلب على تحديات إصلاح المكونات ذات العيار الصغير والمتوسط

نقاط الضعف الصناعية في إصلاح مكونات الثقب الداخلي: قيود التقنيات التقليدية وفجوات الطلب

في الصناعة التحويلية، تكون مشكلات تآكل مكونات الثقب الداخلي (على سبيل المثال، خطوط الأنابيب ذات القطر الداخلي < 200 مم، وأسطوانات الزيت ذات الفتحات العمياء، والتجويف الداخلي للقوالب الدقيقة) بارزة بشكل خاص: يمكن أن يؤدي تآكل الجدار الداخلي لخطوط الأنابيب إلى تسرب متوسط، في حين أن تآكل الفتحات الداخلية للأسطوانة يقلل من دقة النقل. لا تؤثر هذه الإخفاقات على كفاءة الإنتاج فحسب، بل تشكل أيضًا مخاطر محتملة على السلامة. ومع ذلك، فإن تكنولوجيا الكسوة الليزرية التقليدية بها عيوب واضحة في معالجة هذه المكونات: فمن ناحية، من الصعب نقل رأس الليزر ومسحوق الكسوة ومياه التبريد لمسافات طويلة في مساحات ضيقة، مما يترك ثقوبًا داخلية من العيار الصغير والمتوسط ​​"بدون طريقة للبدء"؛ ومن ناحية أخرى، تتمتع المعدات التقليدية بمسافة تركيز ليزر طويلة ومنطقة كبيرة متأثرة بالحرارة-، مما يؤدي بسهولة إلى تشوه المكونات أو عدم استقرار جودة المعالجة. مع استمرار تزايد الطلب على "مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والإصلاح-عالي الدقة" للمكونات ذات الأحمال العالية-، فإن الصناعة في حاجة ماسة إلى تقنية معالجة الثقوب الداخلية التي يمكنها اختراق القيود المكانية مع تحقيق التوازن بين الكفاءة والجودة.

الأداء الأساسي لأنظمة تكسية الفتحات الداخلية بالليزر: سيناريوهات التطبيق والإنجازات التكنولوجية

​

يجب أن يتمتع نظام تكسية الفتحات بالليزر عالي الجودة-بثلاث خصائص رئيسية: "التكامل العالي، والقدرة العالية على التكيف، والوظائف- المتعددة". إذا أخذنا نظام المعالجة بالليزر للجدار الداخلي لتكنولوجيا الليزر Xi'an Guosheng كمثال، فإن اختراقاته التكنولوجية تلبي بدقة احتياجات الصناعة: أولاً، يخترق قيود العيار، ويتكيف مع خطوط الأنابيب ذات العيار الصغير والمتوسط ​​- مع الحد الأدنى للقطر الداخلي Ф85 مم ويحل مشكلة "عدم القدرة على الوصول" للتقنيات التقليدية؛ ثانيًا، يدعم معالجة الثقوب العمياء-من خلال تصميم السقوط المائل بمقدار 45 درجة لتدفق المسحوق وشعاع الليزر، مما يتجنب معالجة الزوايا الميتة في الجزء السفلي من الثقوب العمياء؛ ثالثًا، يتيح -التبديل متعدد الوظائف-فقط عن طريق استبدال الفوهة الأمامية، ويمكنه إكمال العمليات مثل الكسوة والتسطيح واللحام والتبريد، مما يقلل تكاليف الاستثمار في المعدات؛ رابعًا، يضمن استقرار المعالجة-يتم دمج دوائر المسحوق والغاز والماء والضوء بشكل كامل داخل النظام، مما يقلل من التداخل الخارجي ويضمن الدقة والكفاءة أثناء المعالجة-من مسافة طويلة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن ربط النظام بالأدوات الآلية والروبوتات لتحقيق عمليات "تكسية الجدران الداخلية والخارجية المتكاملة"، والتكيف مع سيناريوهات المعالجة للمكونات المختلفة.