هناك العديد من أنظمة التثبيت المختلفة المستخدمة في الكسوة ، ولكل منها مزاياها وعيوبها. ومع ذلك ، هناك ثلاثة أنظمة تثبيت مشتركة للكسوة هي:
أكثر أنظمة التثبيت شيوعًا المستخدمةمعدات الكسوة بالليزرهو نظام تغذية المسحوق. يتضمن هذا النظام استخدام وحدة تغذية المسحوق ، والتي توفر دفقًا مستمرًا من المعدن أو مسحوق السيراميك إلى الموقع حيث يتم تركيز شعاع الليزر على الركيزة. يذوب المسحوق بواسطة حرارة الليزر ويشكل طبقة صلبة على سطح الركيزة. تتمثل ميزة هذا النظام في أنه يسمح بالتحكم الدقيق في سمك طبقة الكسوة ، ويمكن استخدامه لإنشاء أشكال هندسية معقدة.
يحتوي نظام تغذية المسحوق على مجموعة واسعة من التطبيقات في الصناعات التي تتطلب دقة عالية ، وأشكال معقدة ، وخصائص مادية محددة. على سبيل المثال ، في صناعة الطيران ، تُستخدم أنظمة تغذية المساحيق لإنشاء أشكال هندسية معقدة باستخدام سبائك عالية الحرارة ، مثل شفرات التوربينات ومكونات المحرك. في صناعة السيارات ، يتم استخدامها لإنتاج أجزاء عالية الضغط تتطلب مقاومة التآكل ، مثل التروس والمحامل والمكابس.
في الصناعة الطبية ، تُستخدم أنظمة تغذية المسحوق لإنتاج هياكل مسامية للزرع ، والتي يمكن أن تشجع نمو العظام والالتصاق بها. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامها لإنشاء غرسات مخصصة للمريض تتناسب تمامًا مع تشريح المريض.
في صناعة النفط والغاز ، تُستخدم أنظمة تغذية المساحيق لإصلاح واستعادة منصات النفط وغيرها من الهياكل المهمة المعرضة لبيئات قاسية. يمكن استخدامها أيضًا لإنتاج طلاءات عالية القوة تحمي مكونات الفولاذ من التآكل وأشكال التدهور الأخرى.
يمكن تطبيق أنظمة تغذية المسحوق باستخدام تقنيات مختلفة مثل الحقن المحوري أو الجانبي ، اعتمادًا على خصائص المشروع. في معظم الحالات ، يتم تسليم المسحوق من خلال فوهة بينما يتم توجيه الليزر فوق الركيزة. يتم التحكم بعناية في معلمات العملية مثل طاقة الليزر ومعدل التغذية وسرعة المسح لتحقيق النتائج المرجوة. يمكن تجهيز أنظمة تغذية المسحوق بأعلاف متعددة ، مما يسمح بدمج المواد المختلفة لإنشاء سبائك فريدة أو مواد متدرجة.
2. نظام تغذية الأسلاك
نظام التثبيت الشائع الآخر للكسوة بالليزر هو نظام تغذية الأسلاك. يستخدم هذا النظام مغذي سلكي لتزويد تيار مستمر من الأسلاك المعدنية إلى الموقع الذي يتم فيه توجيه شعاع الليزر إلى الركيزة. يتم صهر السلك ويشكل طبقة صلبة على سطح الركيزة. يوفر هذا النظام تحكمًا جيدًا في كمية المواد المودعة ويمكن استخدامه لإنشاء طلاءات عالية الجودة بخصائص ميكانيكية جيدة.
تُستخدم أنظمة تغذية الأسلاك عادةً للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية والتحكم في سمك طبقة الكسوة. تشمل هذه التطبيقات تعديل السطح الانتقائي ، واستعادة وإصلاح المكونات الموجودة في صناعات مثل الطيران والسيارات والطبية والنفط والغاز. في صناعة الطيران ، تُستخدم أنظمة تغذية الأسلاك لإصلاح أو استعادة شفرات التوربينات وأجزاء المحرك المهمة الأخرى. تساعد هذه العملية على تحسين طول العمر والأداء. في صناعة الطيران ، تُستخدم أنظمة تغذية الأسلاك لإصلاح أو استعادة شفرات التوربينات وأجزاء المحرك المهمة الأخرى. تساعد هذه العملية على تحسين طول العمر والأداء. تُستخدم أنظمة تغذية الأسلاك أيضًا في صناعة السيارات لإصلاح أو استعادة المكونات المختلفة ، بما في ذلك أجزاء المحرك وأنظمة النقل ومكونات التعليق.
بشكل عام ، تعد أنظمة تغذية الأسلاك طريقة فعالة لإنشاء طلاءات عالية الجودة باستخدام تقنية الكسوة بالليزر لمجموعة متنوعة من الصناعات والتطبيقات.
3. نظام ترسيب الطاقة المباشر
ترسيب الطاقة المباشر (DED) هو نظام التثبيت المستخدم فيمعدات الكسوة بالليزريتضمن الصهر المباشر لمادة مصدر من المعدن أو السيراميك باستخدام شعاع الليزر. أنظمة DED قادرة على إيداع كميات كبيرة من المواد بسرعة ، مما يجعلها مفيدة لإصلاح المكونات أو إنشاء هياكل كبيرة. تُستخدم أنظمة DED عادةً في المزيد من التطبيقات الصناعية لأنها تتطلب مصدر طاقة أكبر وتكون أكثر تكلفة من أنظمة الكسوة الليزرية الأخرى. إنها مثالية لإصلاح أو إضافة المواد إلى المكونات الموجودة مثل أجزاء الفضاء أو الغرسات الطبية أو التوربينات.
تُستخدم أنظمة DED عادةً في التطبيقات التي تتطلب إضافة أو إصلاح الأجزاء المعدنية في مجموعة متنوعة من الصناعات ، بما في ذلك صناعة الطيران والسيارات والطبية. في صناعة الطيران ، تُستخدم أنظمة DED لإنشاء مكونات عالية الأداء مثل شفرات التوربينات ، بينما في صناعة السيارات يمكن استخدامها لإصلاح واستعادة مكونات المحرك مثل رؤوس الأسطوانات والمجمعات.
في الصناعة الطبية ، يمكن استخدام أنظمة DED لإنشاء أشكال معقدة ثلاثية الأبعاد للزرع ، مثل استبدال مفصل الورك وزراعة الأسنان وزراعة العمود الفقري. يمكن تصنيع هذه الغرسات من معادن متوافقة حيوياً مثل التيتانيوم والكوبالت والكروم.
تُستخدم أنظمة DED أيضًا في صناعة النفط والغاز لإصلاح واستعادة منصات النفط وخطوط الأنابيب والمكونات الهامة الأخرى المعرضة لبيئات قاسية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أنظمة DED لها تطبيقات في صناعة المجوهرات ، حيث يمكن استخدامها لإنشاء تصميمات معقدة أو إصلاح القطع التالفة.
يتضمن تطبيق أنظمة DED التحكم في ترسب المواد على الركيزة عن طريق توجيه شعاع الليزر بدقة. يتم التحكم بعناية في معلمات العملية مثل شدة الليزر ومعدل التغذية وسرعة المسح لتحقيق النتائج المرجوة. يمكن تجهيز أنظمة DED بأعلاف متعددة ، مما يسمح بدمج المواد المختلفة لإنشاء سبائك فريدة أو مواد متدرجة.
باختصار ، يتم تطبيق أنظمة ترسيب الطاقة المباشر في مجموعة متنوعة من الصناعات التي تتطلب إصلاح أو إنشاء أجزاء معدنية. تتضمن العملية الصهر المباشر لمادة المصدر المعدنية أو الخزفية باستخدام شعاع الليزر ، والذي يمكن أن ينتج هياكل كبيرة ومعقدة بسرعة. يتضمن تطبيق أنظمة دائرة التنمية الاقتصادية (DED) تحكمًا دقيقًا في معاملات العملية لتحقيق النتائج المرجوة.
منتجاتنا من الدرجة الأولى وتم اختبارها ، إذا كنت مهتمًا بشركتنا ، فيرجى الاتصال بنا:guoshenglaser.com