وصف المنتجات

أداة آلة الكسوة الداخلية بالليزرهي معدات تصنيع متخصصة تستخدم في إنتاج الأجزاء الصناعية المعقدة. تم تصميم الماكينة لإنشاء طلاءات سطحية عالية الجودة على الأسطح الداخلية للأجزاء ، مثل التوربينات ، وكتل المحرك ، والمكونات الصناعية الأخرى.

تستخدم أداة الماكينة شعاع ليزر لإذابة مادة طلاء مسحوق ، والتي يتم ترسيبها بعد ذلك على الأسطح الداخلية للجزء. تخلق هذه العملية سطحًا صلبًا مقاومًا للاهتراء يمكنه حماية المادة الأساسية من التلف وإطالة عمرها الافتراضي.

الآلة مزودة برأس ليزر دقيق يمكن المناورة به لتغطية الأسطح الداخلية للجزء بدقة عالية. كما أن لديها وحدة تغذية بالمسحوق تقوم بتوصيل مادة الطلاء لشعاع الليزر ، مما يضمن تغطية متسقة ومتساوية.

المواصفات الفنية

غرض	تخصيص
قوة الليزر	من 500 وات إلى 12000 وات
سمك التغليف	حسب الطلب
سرعة المعالجة	حتى 500 مم / ثانية
مواد الطلاء	السبائك المعدنية والسيراميك والبوليمرات ، إلخ.

الطول الموجي بالليزر	1064 نانومتر
سمك التغليف	0. 1 ملم إلى 1 ملم
حجم الشغل	قطرها 1 متر وطولها 3 أمتار

التطبيقات

أداة آلة الكسوة الداخلية بالليزريستخدم في مجموعة متنوعة من الصناعات ، بما في ذلك:

1. صناعة الطيران: إصلاح وصيانة مكونات محركات الطائرات. تُستخدم أداة الماكينة في ترسيب الطلاءات المعدنية على سطح شفرات التوربينات وشفرات الضاغط ومكونات المحرك الأخرى لتحسين أدائها ومتانتها.

2. صناعة السيارات: إصلاح وصيانة مكونات المحرك. تُستخدم أداة الماكينة في ترسيب الطلاءات المعدنية على سطح أسطوانات المحرك والمكابس والمكونات الأخرى لتحسين مقاومة التآكل والأداء.

3. صناعة النفط والغاز: إصلاح وصيانة معدات الحفر. تُستخدم أداة الماكينة في ترسيب الطلاءات المعدنية على سطح لقم الثقب والغلاف والأنابيب لزيادة متانتها ومقاومتها للتآكل.

4. الصناعة الطبية: إنتاج غرسات الأسنان والأجهزة الطبية الأخرى. تُستخدم أداة الماكينة في ترسيب طبقات السيراميك على سطح الغرسات لتحسين توافقها الحيوي وتقليل خطر الإصابة بالعدوى.

5. صناعة القوالب والقوالب: إصلاح وصيانة القوالب. تُستخدم أداة الآلة في ترسيب الطلاءات المعدنية على أسطح القوالب والقوالب لتحسين مقاومتها للتآكل وإطالة عمرها الافتراضي.

المزايا الفنية

أداة آلة الكسوة الداخلية بالليزريقدم العديد من المزايا مقارنة بتقنيات تعديل السطح التقليدية:

1. تكسية دقيقة ومحكومة: استخدم شعاع الليزر لإذابة ودمج مادة التكسية على الركيزة. تسمح هذه العملية بالتحكم الدقيق في مدخلات الحرارة ، مما ينتج عنه سمك طلاء محدد جيدًا وموحد. لا يمكن تحقيق هذا المستوى من الدقة باستخدام طرق التكسية التقليدية.

2. تشوه منخفض: المنطقة المتأثرة بالحرارة في الكسوة بالليزر أصغر بكثير من طرق الكسوة التقليدية ، مما يعني أن هناك تشوهًا أقل لمواد الركيزة. هذا مهم بشكل خاص عند تكسية المكونات الحساسة أو المعقدة.

3. قوة الترابط المحسنة: تنتج عملية الكسوة بالليزر رابطة معدنية بين مادة الكسوة والركيزة ، مما ينتج عنه طلاء ذو قوة التصاق ممتازة وقوة الترابط. عادة ما تكون قوة الرابطة هذه أعلى بكثير من طرق التكسية التقليدية.

4. معدلات ترسيب عالية: قادرة على ترسيب المواد بمعدلات عالية ، مما يعني أنه يمكن تغطية المساحات الكبيرة بسرعة وكفاءة. هذا مفيد بشكل خاص في التطبيقات الصناعية حيث يكون الوقت جوهريًا.

5. المرونة: يمكن استخدامها لتطبيق مجموعة واسعة من مواد التكسية ، بما في ذلك المعادن والسبائك والسيراميك والمركبات. وهذا يجعلها أداة متعددة الاستخدامات لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية.