تقنية الكسوة بالليزر: عملية إصلاح شاملة لقم الثقب النفطي

أدت السيناريوهات التشغيلية لصناعة البتروكيماويات إلى تحمل المعدات لظروف قاسية للغاية على المدى الطويل-. أثناء استخراج النفط، ارتفاع درجة الحرارة في قاع البئر، والضغط العالي، والتآكل المستمر من الوسائط القلوية الحمضية -؛ في عمليات التكرير،-تجفف المواد بسرعة عالية والتآكل المتكرر بالاحتكاك-، كلها تشكل تحديات خطيرة للمكونات الأساسية الكبيرة مثل لقم الثقب، وأنابيب الحفر، وأنابيب التغليف. هذه المكونات غالية الثمن بشكل عام وتتميز بعمليات تصنيع معقدة، ومع ذلك فإنها غالبًا ما تفشل قبل الأوان بسبب التآكل والتآكل. وهذا لا يؤدي فقط إلى تعطيل استمرارية الإنتاج وتكبد تكاليف استبدال ضخمة فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى وقوع حوادث تتعلق بالسلامة، مما يصبح عنق الزجاجة الحرج الذي يقيد التطوير الفعال للصناعة. متقدمالكسوة بالليزرهناك حاجة ماسة للتكنولوجيات لكسر هذا المأزق.

لمعالجة نقاط الضعف في الصناعة، تقدم شركة Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. حلاً ثوريًا لإصلاح المكونات وتعزيزها من خلال تطويرها بشكل مستقل الكسوة بالليزرالتكنولوجيا والمعدات الداعمة. تعتمد معدات الكسوة بالليزر لدينا -تقنية التحكم الدقيق في شعاع الليزر ذات الطاقة العالية، والتي يمكنها أن تذيب بسرعة وتربط مسحوق سبائك كربيد التنجستن المخصص بقوة مع سطح المكون لتكوين طبقة تقوية مرتبطة ميتالورجيًا-تصلح بدقة عيوب الأبعاد الناتجة عن التآكل والتآكل مع تعزيز مقاومة التآكل والتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية-بشكل دقيق. في الوقت الحالي، يتم تطبيق تقنية Guosheng Laser على نطاق واسع على -الأجزاء المعرضة للتآكل في استخراج النفط، بما في ذلك لقم الثقب وأنابيب الحفر وأدوات الحفر وأنابيب التغليف والخيوط والمراكز المركزية والدفاعات، بالإضافة إلى الدوارات الكبيرة والمجلات وأقراص العجلات وجلبات المحمل، مما يحقق إعادة تصنيع فعالة وترقية أداء المكونات. تحقق معدات الكسوة بالليزر عالية السرعة لدينا سرعة خطية تصل إلى 100 م/دقيقة مع التحكم في معدل تخفيف طبقة الكسوة في حدود 3%، مما يلبي بدقة احتياجات إصلاح المكونات في ظل ظروف العمل المعقدة مثل لقم حفر الزيت.

ثالثا. التكنولوجيا تمكّن الصناعة: تحسينات مزدوجة في القيمة الاقتصادية والتنمية الخضراء

شنشي Guosheng تكنولوجيا الليزر المحدودةالكسوة بالليزرالتكنولوجيا والمعدات تجلب قيمة اقتصادية كبيرة وفوائد بيئية لصناعة البتروكيماويات. ومن الناحية الاقتصادية، يؤدي الإصلاح الدقيق وتقوية المكونات الفاشلة إلى تقليل تكاليف شراء الأجزاء الجديدة التي تتحملها الشركات بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، يؤدي تمديد عمر خدمة المكونات إلى تقليل وقت توقف المعدات عن الصيانة، مما يضمن عمليات إنتاج مستقرة ويحسن بشكل كبير كفاءة الصناعة بشكل عام. ومن الناحية البيئية، تحقق التكنولوجيا "تحويل النفايات إلى كنز" للمكونات الفاشلة، وتقليل هدر الموارد والتلوث البيئي من الأجزاء المهملة، ومساعدة الصناعة في الانتقال نحو التنمية الخضراء والمستدامة. كقوة داعمة أساسية لتحسين الجودة وتعزيز الكفاءة في صناعة البتروكيماويات، تكتسب تكنولوجيا ومعدات الكسوة بالليزر التابعة لشركة Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. اعترافًا واسع النطاق في السوق بفضل كفاءتها العالية ودقتها وموثوقيتها، وتفتخر بآفاق التطبيق الواسعة في المستقبل.

قامت شركة Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. بتجميع العديد من الحالات الناجحةالكسوة بالليزرإصلاح لقم الثقب النفطي، وحل مشاكل تآكل المعدات الحرجة لمؤسسات حقول النفط. أثناء عمليات الاستخراج في حقل نفط معين، أصبحت مجموعة من لقم حفر النفط غير قابلة للاستخدام بسبب تآكل الصخور والتآكل الحمضي-القلوي وما ينتج عن ذلك من مشكلات مثل تآكل المصفوفة وفقدان أسنان القطع وتآكل السطح تحت درجة الحرارة العالية-في قاع البئر وظروف الضغط العالي-. كان من الممكن أن يؤدي استبدال لقم الثقب هذه إلى تكاليف شراء كبيرة وتأخير تقدم الإنتاج. بما يتناسب مع مادة لقمة الحفر (مصفوفة الكربيد الأسمنتي) وظروف التشغيل، صممت شركة Guosheng Laser محلول تكسية مسحوق سبائك قائم على النيكل-يحتوي على جزيئات كربيد عالية الصلابة-، لإكمال الإصلاح من خلال العمليات التالية: أولاً، التنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة الزيت والصدأ من سطح لقمة الحفر، يليه اختبار غير مدمر- لتحديد موقع المناطق المتضررة بدقة؛ التصحيح اللاحق لمعلمات معدات الكسوة بالليزر لتتناسب بدقة مع قوة الليزر ومعدل تغذية المسحوق ومسار المسح، وتشكيل طبقة كسوة موحدة وكثيفة على الأجزاء التالفة؛ وأخيرًا، التصنيع الدقيق واختبار الصلابة ومقاومة التآكل لضمان تلبية لقم الثقب التي تم إصلاحها لدقة الأبعاد ومتطلبات الأداء. لم تستعيد لقم حفر النفط التي تم إصلاحها قدرات القطع الأصلية بالكامل فحسب، بل حققت أيضًا صلابة سطحية تبلغ HRC55-62، مع مقاومة تآكل تزيد عن 3 أضعاف مقاومة لقم الثقب الجديدة وتحسنت مقاومة التآكل الحمضي القلوي بمقدار 5 مرات، مما يتكيف بشكل مثالي مع الظروف القاسية في قاع البئر. في هذه الحالة، كانت تكلفة الإصلاح لكل لقمة حفر 30% فقط من تكلفة لقمة الحفر الجديدة، مع اختصار دورة الإصلاح إلى 3-5 أيام عمل. علاوة على ذلك، كان عمر الخدمة التراكمي لقم الحفر التي تم إصلاحها أطول بمقدار 1.5 مرة من عمر لقمة الحفر الأصلية الجديدة، مما ساعد مؤسسة حقول النفط على توفير أكثر من مليون يوان سنويًا في تكاليف استبدال المعدات لكل مجموعة آبار وزيادة كفاءة الاستخراج بأكثر من 40%.